U obradi filma, jedna vrsta sirovog materijala se ekstrudira na drugu vrstu filma koja je napravljena ili na različite vrste filmova koji su napravljeni, a ljepilo se koristi za spajanje kako bi se formirali višeslojni filmovi.Ovaj proizvod se naziva kompozitnim filmovima.Koekstrudirani filmima većinu karakteristika kompozitnog filma, ali postoji jedna razlika, a to je da se svi slojevi koekstrudiranog filma ekstrudiraju u isto vrijeme, a slojevi se spajaju vrućim topljenjem bez procesa laminacije.
Materijal kompozitne folije je uglavnom plastika, ali se mogu koristiti i papir, metalna folija (obično aluminijum) ili tkanina.Svi slojevikoekstrudirani filmsu ekstrudirani u isto vrijeme, tako da neće biti aluminijske folije, papira i drugih neplastičnih materijala.
Višeslojna koekstruziona barijerna membrana je funkcionalni kompozitni filmnapravljeno upotrebom više ekstrudera za ekstrudiranje smole sa visokim performansama barijere i topljenjem drugih smola kroz zajedničku matricu.Višeslojni koekstruzioni kompozit je proces proizvodnje zelenog kompozita, posebno za trenutnu industriju ambalaže za hranu, sirovine koje se koriste su uglavnom materijali certificirani od strane Agencije za hranu i zdravlje i sigurnost Sjedinjenih Država, a sirovine se ujednačeno isporučuju svakom sloj posebnim transportnim cjevovodom.U procesu prerade nema izlaganja sirovinama i zagađenju životne sredine.Njegov završni sloj je napravljen od modifikovanog LLDPE-a kao sirovine, koji je netoksičan za životnu sredinu, hranu i ljudsko telo i neće se pojaviti kao tradicionalno suvo jedinjenje, odnosno tzv. fenomen ostataka rastvarača, bez zagađenja otpadnim gasovima;Takođe se razlikuje od suvog mešanja, mešanja bez otapala i opšteg procesa mešanja ekstruzijom u jednom sloju, i zahteva peć za sušenje za obradu, tako da je i potrošnja energije manja.Osim toga, kompozitni proces višeslojne koekstruzije također ima sljedeće prednosti.
(1) Jeftini višeslojni kompozitni proces koekstruzije koristi različite smole s različitim funkcijama.Samo jedan proces puhanja može se koristiti za izradu multifunkcionalnih kompozitnih folija, što može smanjiti troškove proizvodnje.Osim toga, može također smanjiti potrebne performanse smolnih sirovina na minimalnu debljinu, a minimalna debljina jednog sloja može doseći 2~3 μm.Može uvelike smanjiti upotrebu skupe smole, čime se smanjuje trošak materijala.
(2) Fleksibilna višeslojna tehnologija koekstruzije može uskladiti različite sirovine u različitim kombinacijama koje u potpunosti koriste sirovine s različitim svojstvima i oblikom u isto vrijeme.Nije ograničen relevantnim specifikacijama proizvoda na tržištu i može efikasno zadovoljiti potrebe različitih pakovanja.Što je više slojeva, to je fleksibilniji dizajn strukture i niži je trošak.
(3) Koekstruzioni kompozitni proces visokih performansi kombinuje rastopljeni lepak i osnovnu smolu.Ovaj proces ima visoku otpornost na ljuštenje koja obično iznosi do 3N/15 mm ili više što je pogodno za opće materijale za pakovanje.Za proizvode sa visokim zahtjevima za čvrstoćom ljuštenja može se dodati termoosjetljiva smola za kompozit.U međuvremenu, snaga ljuštenja može doseći 14N/15mm, ili čak i više.
(4) Višeslojni koekstrudirani kompozitni proizvodi mogu pokriti skoro sva polja pakovanja, uključujući hranu, dnevne hemijske proizvode, pića, farmaceutske proizvode, zaštitne folije, pa čak i proizvode iz vazduhoplovstva.Trenutno, mnogi suvi kompozitni proizvodi u Kini su usvojili proces koekstruzije u inostranstvu.Tube paste za zube koje se ne mogu proizvesti suhim kompozitnim postupkom.Papirna plastika aluminijski kompozitni proizvodi.Vazduhoplovstvo i drugi proizvodi se takođe realizuju postupkom koekstruzije.Uz dubinsko istraživanje i kontinuiranu inovaciju koekstruzione kompozitne smole, tehnologije i opreme, višeslojni koekstruzioni kompozit će se proširiti na širi raspon.
Vrijeme objave: Apr-17-2023